Jeśli obsługa materiałów nie jest wydajna, może to Państwa słono kosztować. Celem branży produkcyjnej jest wydajne tworzenie produktów. Wiele innowacji wprowadzonych do nowoczesnej produkcji powstało jako sposób na szybsze wytwarzanie produktów.
Jednym z najważniejszych kroków w tworzeniu szczupłego środowiska produkcyjnego jest ograniczenie obsługi materiałów.
Przeładunek materiałów sprawia, że Państwa działalność cierpi na wiele sposobów:
Wąskie gardła w produkcji to procesy o niższej wydajności. Na przykład, jeśli produkują Państwo nadmuchiwany produkt, wąskie gardło może wystąpić podczas zszywania produktu, jeśli maszyny do szycia są obsługiwane przez ludzi i poruszają się wolniej niż reszta produkcji.
Wąskie gardło w produkcji spowoduje opóźnienie produktów końcowych i może być frustrujące dla pracowników i klientów, ponieważ wydłuża czas realizacji. Poważne wąskie gardło wstrzymuje również resztę produkcji, co w ostatecznym rozrachunku kosztuje Państwa więcej pieniędzy.
Jeśli Państwa system produkcyjny nie jest zoptymalizowany pod kątem minimalizacji obsługi materiałów, istnieje zwiększone ryzyko ich uszkodzenia. Im więcej Państwa pracownicy lub maszyny mają do czynienia z danym materiałem, tym większe jest ryzyko jego uszkodzenia, co przekłada się na straty.
Złe zarządzanie materiałami ma zastosowanie nie tylko wtedy, gdy skutkuje mniejszą liczbą gotowych produktów. Tworzenie zbyt dużej ilości produktu jest również złym zarządzaniem materiałami. Tworzenie nadmiaru produktów zajmuje miejsce w budynku, a w wielu przypadkach może skończyć się zmarnowaniem produktów, jeśli popyt nie odpowiada nadwyżce podaży.
Jeśli Państwa produkcja nie jest wydajna i usprawniona, Państwa pracownicy prawdopodobnie nie będą w pełni wykorzystywać swoich możliwości. Jeśli mają Państwo wąskie gardło w środku produkcji, pracownicy końcowi nie będą w stanie wykonać swoich zadań. Jeśli tworzą Państwo zbyt duże zapasy, pracownicy będą spędzać czas na przechowywaniu lub pobieraniu zgromadzonych produktów. I choć prawdopodobnie zawsze będzie jakaś praca do wykonania, to każdy czas, w którym pracownicy będą musieli czekać na nadrobienie zaległości w produkcji, będzie dla nich frustrujący. Lepiej jest utrzymywać przepływ produkcji tak ciągły, jak to tylko możliwe.
Posiadanie konfiguracji operacyjnej, w której maszyny działają nieefektywnie, spowoduje z czasem zwiększone potrzeby w zakresie konserwacji. Niezależnie od tego, czy maszyna pracuje zbyt szybko, aby nadążyć za wąskim gardłem, czy też niektóre z maszyn zbyt często pozostają bezczynne, zaobserwują Państwo wzrost zużycia i będą Państwo musieli często serwisować swoje maszyny.
Proszę przeanalizować sposób prowadzenia produkcji i organizację maszyn. Czy jest jakiś przypadek, w którym muszą Państwo cofać materiały na linii produkcyjnej? Jeśli tak, proszę rozważyć przestawienie maszyn w jak najbardziej prostą linię, aby ograniczyć dodatkowe cofanie i przenoszenie materiałów.
Bez względu na to, co wytwarza Państwa linia produkcyjna, istnieje prawdopodobieństwo, że istnieją zautomatyzowane maszyny, które pomagają w przycinaniu produkcji do możliwie najszczuplejszego procesu. Zautomatyzowane maszyny mogą zająć się częścią pracy w produkcji, co oznacza, że Państwa pracownicy będą mogli poświęcić więcej czasu i energii na obsługę klienta i innowacje.
Na przykład, gdy producenci współpracują z nami w zakresie rozwiązań automatyzacji, przyglądamy się całemu przepływowi produktu, aby znaleźć punkty bólu - wąskie gardła, cofanie się, nieproduktywną wydajność - i stworzyć rozwiązanie, które usprawni produkcję i ułatwi życie operatorom. Często dodanie nawet kilku zautomatyzowanych kroków złagodzi wszelkie trudności produkcyjne i pomoże Państwu dostarczać doskonały produkt za każdym razem.
Wdrożenie zautomatyzowanych maszyn będzie dużym wsparciem w zapewnieniu jak największej wydajności Państwa operacji. Pracujemy nad zautomatyzowanymi maszynami dla naszych klientów i opracowaliśmy maszyny, które usprawniają produkcję i są dostosowane do wielu różnych wymagań przemysłowych. Proszę zapoznać się z niektórymi z naszych zautomatyzowanych systemów tutaj lub porozmawiać z nami o tym, jak zautomatyzowana produkcja może zminimalizować obsługę materiałów.