Rura utwardzana na miejscu(CIPP) to bezwykopowa metoda renowacji stosowana do naprawy istniejących rurociągów. Jest to bezspoinowa, bezszwowa wykładzina rurowa w istniejącej rurze. Proces CIPP polega na włożeniu i poprowadzeniu wykładziny do istniejącej rury, która jest przedmiotem naprawy. Wykładziny CIPP wykorzystują grubszą, cięższą, impregnowaną żywicą wykładzinę, taką jak tkanina poliestrowa lub z włókna szklanego, która utwardza się w uszkodzonej rurze do twardego, strukturalnego wykończenia, zasadniczo tworząc rurę w rurze.
5 czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniej maszyny do spawania wykładziny CIPP.
Produkcja utwardzanych na miejscu wykładzin rurociągowych (CIPP) wymaga wielu rozważań i szerokiej gamy rozwiązań produkcyjnych. Ze względu na znaczną zmienność rynku, producenci i dostawcy materiałów muszą być w stanie zaoferować różnorodność produktów i stałą jakość produkcji.
Podczas projektowania niestandardowego urządzenia należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
Czynnik 1. Znajomość zautomatyzowanych systemów wymaganych do produkcji Państwa produktów CIPP
Czynnik 2. Proszę znać opcje tkaniny
Czynnik 3. Proszę znać opcje szwów
Czynnik 4. Proszę znać swoje wymagania dotyczące produktu końcowego
Czynnik 5. Proszę znać swoje możliwości
Istnieje wiele opcji i wyborów, których należy dokonać w ramach tych pięciu czynników. Należy dokonać oceny swoich obecnych możliwości i długoterminowych celów. Na szczęście Miller Weldmaster posiada wiedzę i doświadczenie, aby poprowadzić Państwa na każdym kroku. Współpraca z ekspertem branżowym zapewni Państwu przeanalizowanie każdego ważnego aspektu.
Współpraca z ekspertem w dziedzinie maszyn niestandardowych zapewni dostarczenie rozwiązania, które przetrwa próbę czasu. Zautomatyzowane rozwiązanie zwiększy Państwa wydajność i zmniejszy nakład pracy, umożliwiając zapewnienie klientom przystępnego cenowo, długoterminowego rozwiązania.
Aby dowiedzieć się więcej o naszych niestandardowych rozwiązaniach dla branży CIPP, proszę skontaktować się z sales@weldmaster.com lub odwiedzić stronę: https://www.weldmaster.com/industries/cured-in-place