Instrukcja obsługi T2 Extreme

2.0 Wyjaśnienie ostrzeżeń

Na maszynie Miller Weldmaster T3 znajduje się kilka różnych symboli ostrzegawczych. Symbole te mają na celu ostrzeganie operatora o potencjalnie niebezpiecznych obszarach maszyny. Proszę zapoznać się z ich rozmieszczeniem i znaczeniem.

Uwaga: Proszę odłączyć urządzenie

Naklejka "Uwaga: Proszę odłączyć urządzenie" znajduje się w pobliżu otworu obudowy i wszystkich paneli dostępu. Aby zapobiec porażeniu prądem, urządzenie powinno być zawsze odłączone od zasilania przed otwarciem drzwi obudowy.

Uwaga: Elektryczność

Naklejka "Uwaga: Elektryczność" jest umieszczana w pobliżu obszarów, w których znajdują się urządzenia elektryczne.

Proszę zachować ostrożność: Proszę przeczytać dokument

Przed użyciem należy przeczytać dołączoną dokumentację.

3.0 Wymagania elektryczne i dotyczące powietrza
Ostrzeżenie! Tylko wykwalifikowany elektryk może podłączyć zasilanie elektryczne.

Zasilanie elektryczne

Ze względu na liczbę dostępnych gniazd w różnych stylach, przewód nie zawiera wtyczki. Zaleca się, aby Państwa elektryk zainstalował wtyczkę zgodną z Państwa stylem gniazdka. Mogą Państwo zdecydować się na podłączenie przewodu zasilającego do źródła zasilania. Zaleca się
, aby Państwa elektryk użył skrzynki przyłączeniowej z przełącznikiem ON/OFF z zabezpieczeniem przeciwzwarciowym, zgodnie z wymaganiami lokalnych przepisów elektrycznych. Urządzenie Miller Weldmaster T-3 wymaga następującego źródła zasilania.

-15 amperów - jednofazowy - 110/220 woltów

4.0 Zasady uszczelniania termicznego

Ciepło

System ogrzewania gorącym powietrzem
Ciepło wymagane do spawania jest wytwarzane elektrycznie przez jeden element grzejny umieszczony wewnątrz obudowy elementu grzejnego. Wewnętrzna sprężarka powietrza pompuje powietrze nad element grzewczy i przenosi ciepło przez dyszę gorącego powietrza, nakładając ciepło na spawany materiał. Temperatura gorącego powietrza wynosi od 25 do 600 stopni Celsjusza (od 100 do 1200 stopni Fahrenheita).

Prędkość

Prędkość rolek spawalniczych określa czas oddziaływania ciepła na spawany materiał. Im wolniejsze ustawienie prędkości, tym więcej materiału zostanie podgrzane. Im szybsze ustawienie prędkości, tym mniej materiału zostanie podgrzane. Aby uzyskać najlepszą spoinę, do materiału należy przyłożyć minimalną ilość ciepła, jednocześnie uzyskując pełną spoinę. Zbyt duża ilość ciepła spowoduje odkształcenie materiału, natomiast zbyt mała ilość ciepła uniemożliwi spawanie materiału.

Ciśnienie

Nacisk rolki zgrzewającej jest ostatnim krokiem podczas tworzenia zgrzewu. Nacisk rolki zgrzewającej ściska rozgrzany materiał, kończąc proces zgrzewania.

Podsumowanie

Podczas zgrzewania właściwa kombinacja ciepła, prędkości i ciśnienia pozwoli Państwu uzyskać prawidłowo zgrzany szew.

5.0 Definicja elementów sterujących
Producent sugeruje, aby wszyscy operatorzy zapoznali się ze wszystkimi elementami sterującymi maszyny. W najlepszym interesie w najlepszym interesie operatora jest poznanie przeznaczenia wszystkich tych elementów sterujących i ich funkcji.

6.0 Działanie

UWAGA: Przed uruchomieniem urządzenia proszę je dokładnie sprawdzić i upewnić się, że pod obszarem spawania nie znajdują się żadne ciała obce. Proszę upewnić się, że w pobliżu urządzenia nie ma łatwopalnych zanieczyszczeń. Tylko upoważnione osoby mogą korzystać z urządzenia.

Uruchomienie

1. (Upewnić się, że dźwignia sterowania rozruchem maszyny znajduje się w położeniu "Start".) Podłączyć przewód zasilający do odpowiedniego źródła zasilania.

2. Sprawdzić ustawienie dyszy, rolki spawalniczej i prowadnicy

3. Proszę ustawić przełącznik zasilania gorącym powietrzem w pozycji ON (-).

4. Obrócić pokrętło temperatury do żądanej temperatury zadanej i pozwolić, aby ciepło wzrosło do żądanej temperatury zadanej.

5. Sprawdzić ustawienie dysz po osiągnięciu przez system grzewczy żądanej temperatury.

6. Wprowadzić materiał do rolek spawalniczych i rozpocząć spawanie.

Wyłączenie:

1. Ustawić pokrętło temperatury na najniższą wartość (0). Poczekać, aż temperatura powietrza wychodzącego z dyszy osiągnie temperaturę otoczenia.

2. Przełączyć przełącznik zasilania gorącym powietrzem w położenie OFF (0).

3. Proszę odłączyć przewód zasilający urządzenia i/lub wyłączyć główny wyłącznik.

7.0 Korekty

8.0 Wskazówki dotyczące spawania

Zły spaw

To nie jest dobry zgrzew. Chociaż tkanina jest nieco zgrzana, nie można tego uznać za 100%. Jedna z dwóch rzeczy musi się wydarzyć, aby ten spaw został zaakceptowany. Należy zmniejszyć prędkość lub zwiększyć temperaturę.

Nierówne naprężenie tkaniny

Jest to przykład zbyt dużego naprężenia utrzymywanego na dolnym panelu materiału. Ważne jest, aby operator utrzymywał równomierne (równe) napięcie zarówno na górnym, jak i dolnym panelu tkaniny podczas zgrzewania. Jak pokazano na ilustracji, zielony panel przechodzi przez lewą (górną) stronę zgrzewarki, a żółty panel przechodzi przez prawą (dolną) stronę zgrzewarki. Gdy na dolnym panelu zostanie utrzymane większe napięcie, na górnym panelu obok zgrzewu pojawią się zmarszczki. Proszę wyregulować napięcie, aby uzyskać gładsze wykończenie.

Perfect Seam

To jest przykład idealnego szwu. Nie ma falistości, zmarszczek ani fałd. Ciepło, prędkość i ciśnienie w połączeniu z zastosowanym naprężeniem operatora są idealne.

9.0 Akcesoria

Przewodniki

Miller Weldmaster T2 daje użytkownikowi możliwość przełączania się z jednej aplikacji do drugiej za pomocą naszych prowadnic szybkiej wymiany.

1" Kieszeń/1" Szew

 

1" Obwód (25 mm)

 

2" Kieszeń/1" Szew

 

1,5" Obwód (38 mm)

 

3" Kieszeń/1" Szew

10.0 Konserwacja

Maszyna Miller Weldmaster T2 ma pewne elementy, które należy konserwować, aby zapewnić jej jak najbardziej efektywną pracę. T2 ma jeden łańcuch, który służy do napędzania rolek zgrzewających i rolki jezdnej maszyny. Chociaż nie są to elementy wymagające częstej konserwacji, łańcuchy powinny być sprawdzane co 3 miesiące aby upewnić się, że nie ma nadmiernej korozji, rdzy lub brudu. Należy również sprawdzić, czy łańcuch, koła łańcuchowe lub przekładnie nie są poluzowane. W razie potrzeby należy smarować łańcuchy i koła zębate raz na 3 miesiące olejem przekładniowym 80-90W.

 

1. Przed rozpoczęciem kontroli lub konserwacji jakiegokolwiek rodzaju, odłącznik zasilania musi być ustawiony w pozycji wyłączonej lub odłączony.

2. Zdjąć tylną pokrywę maszyny i sprawdzić łańcuchy, koła łańcuchowe, koła zębate i wszystkie inne części mechaniczne. Podczas kontroli należy zwrócić uwagę na zużyte powierzchnie, ciemny pył pod zębatkami i kołami zębatymi, suche łańcuchy lub inne oznaki zużycia.

3. W razie potrzeby naoliwić łańcuchy, koła zębate i przekładnie. W razie potrzeby wymienić zużyte części.

4. Po sprawdzeniu i konserwacji układu mechanicznego należy sprawdzić układ elektryczny. Kontrolę należy rozpocząć od lekkiego przedmuchania wnętrza maszyny za pomocą pistoletu na sprężone powietrze (należy upewnić się, że sprężone powietrze jest całkowicie suche i czyste). Sprawdzić komponenty elektryczne, przewody i zaciski przewodów pod kątem ciemnych/odbarwionych obszarów.

5. Sprawdzić rolki zgrzewające i dyszę gorącego powietrza pod kątem niedoskonałości i w razie potrzeby wymienić.

 

6. Proszę skontaktować się z przedstawicielem serwisu Miller Weldmaster w przypadku jakichkolwiek pytań lub w celu omówienia obszaru niepewności.

7. Po zakończeniu kontroli i konserwacji proszę założyć tylną pokrywę i dokręcić wszystkie śruby mocujące.

 

11.0 Zalecane części zamienne
Miller Weldmaster Zalecamy przechowywanie w magazynie następujących części zamiennych:

UWAGA: Producent nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek szkody lub obrażenia powstałe w wyniku niewłaściwego użytkowania tego urządzenia.

• Element grzejny
• Rolki spawalnicze
• Dysze ( 1", 1.5", 2" )

 

12.0 Transport i magazynowanie

Transport w obrębie zakładu produkcyjnego

Ze względu na wagę urządzenia Miller Weldmaster , producent wymaga dwóch osób do jego przenoszenia. Podczas podnoszenia maszyny należy chwycić za podstawę, a nie za jakiekolwiek niezabezpieczone części, a także podnosić powoli i ostrożnie, aby wyeliminować potencjalne obrażenia. Przed podniesieniem należy zabezpieczyć wszystkie elementy.

Transport poza zakładem produkcyjnym

Producent wymaga, aby maszyna Miller Weldmaster została umieszczona na palecie i załadowana na ciężarówkę za pomocą wózka widłowego lub silnika holowniczego. Widły należy umieścić poniżej dolnej ramy wzdłuż środka ciężkości. Przed podniesieniem maszyny należy zabezpieczyć wszystkie komponenty. Podnosić powoli, aby zapewnić prawidłowe umieszczenie wideł. Przymocować maszynę do palety lub przyczepy i zabezpieczyć różne elementy sterujące i funkcje, umieszczając maszynę w skrzyni.

Przechowywanie

Producent zaleca, aby zawsze, gdy maszyna nie jest używana, chronić ją przed nadmiernym zapyleniem i wilgocią. Operator powinien zapoznać się z symbolami ostrzegawczymi na maszynie, aby zwracać uwagę na potencjalnie niebezpieczne obszary maszyny.

13.0 Dodatkowe dokumenty maszyny

• Specyfikacja techniczna

 

 

Powrót do góry