Maszyna do zgrzewania RF wykonana na zamówienie to urządzenie zgrzewające wykorzystujące częstotliwość radiową, skonfigurowane pod kątem konkretnego produktu: jego materiału, rodzajów połączeń, rozmiarów oraz wielkości produkcji. Firma Miller Weldmaster produkuje maszyny RF na zamówienie w ramach linii „ RFlex ”, dobierając format maszyny, matryce zgrzewające, długość stołu roboczego, opcje oraz poziom automatyzacji tak, aby odpowiadały one Państwa potrzebom produkcyjnym. Podobnie jak każda zgrzewarka RF, urządzenie to podgrzewa od wewnątrz za pomocą energii o częstotliwości radiowej kompatybilne tworzywa termoplastyczne, takie jak tkaniny powlekane PVC i poliuretan, a następnie dociska warstwy do siebie za pomocą matrycy, tworząc trwałe, hermetyczne zgrzewy.
Gdy standardowa spawarka radiowa nie wystarcza
Standardowa zgrzewarka RF pozwala na zgrzewanie większości płaskich szwów. Indywidualna konfiguracja ma sens, gdy Państwa produkt wykracza poza te możliwości:
- Długie szwy na dużych wyrobach, takich jak plandeki, namioty i konstrukcje napinane, gdzie przesuwająca się głowica i długi stół roboczy zapewniają stabilność materiału.
- Elementy profilowane lub drobne, takie jak komponenty medyczne, opakowaniowe lub motoryzacyjne, które wymagają wykonania niestandardowej matrycy 2D lub 3D.
- Materiały mieszane, w tym tkaniny, których nie da się zgrzewać za pomocą energii o częstotliwości radiowej, a które można łączyć za pomocą elektrody impulsowej na tej samej maszynie.
- Duża wydajność, gdzie pamięć receptur, automatyczne dostrajanie i automatyzacja zapewniają spójność każdego spoiny.
Co firma „ Miller Weldmaster ” może dostosować do indywidualnych potrzeb
Format maszynowy
Miller WeldmasterSeria RF tej firmy jest dostępna w trzech wersjach. Model „ RFlex ” to spawarka stacjonarna wyposażona w składany stół roboczy oraz głęboką wnękę za elektrodą, umożliwiającą obróbkę dużych i ciężkich materiałów; jej standardowa elektroda ma długość 1,19 m (47 cali), dostępne są również inne rozmiary. Model „RFlex Travel” przesuwa głowicę spawalniczą wzdłuż szyny, podczas gdy materiał pozostaje w miejscu; jest wyposażony w prowadnice laserowe do wyrównywania szwów oraz stół roboczy o standardowej długości 10 m, który można przedłużyć do 100 m. Model „ RFlex Press” jest kompaktowym urządzeniem z tej linii, przeznaczonym do spawania małych, skomplikowanych elementów. Modele „ RFlex ” i „ RFlex Travel” zapewniają moc wyjściową 17 kW (odpowiadającą wydajności maszyny o mocy 22 kW); model „ RFlex Press” zapewnia moc około 4 kW.
Matyce i oprzyrządowanie
Matryca nadaje kształt spoiny, dlatego to właśnie w tym miejscu odbywa się znaczna część procesów dostosowywania do indywidualnych potrzeb. Niestandardowe matryce są dostępne w całej linii RFlex , a prasaRFlex obsługuje niestandardowe matryce 2D i 3D do formowania elementów, wytłaczania oraz zgrzewania liniowego, punktowego lub łukowego. System szybkiej wymiany QuickGRIP w modelach RFlex oraz RFlex Travel umożliwia operatorom szybką wymianę matryc przy zmianie produktów.
Opcje i automatyzacja
Opcje rozszerzają możliwości danego urządzenia. W modelu „ RFlex Travel” opcja X zapewnia ruch poprzeczny głowicy w zakresie od ±2,4 do 4,75 cala. Elektroda impulsowa umożliwia modelom „ RFlex ” lub „ RFlex Travel” spawanie tkanin, których nie da się spawać za pomocą energii RF. Technologia FREEWeld uziemia emisje bez opuszczania stopki uziemiającej, dzięki czemu stopka nie musi przylegać idealnie płasko do stołu, a ponadto zapewnia mocniejsze spoiny z dwiema równoległymi liniami spawania. Każdy model RFlex przechowuje 100 receptur cykli spawania i automatycznie dostosowuje moc zasilania RF w celu uzyskania spójnych spoin, natomiast modele RFlex oraz RFlex Travel mogą pracować w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym. W przypadku kompletnych linii produkcyjnych firma Miller Weldmaster produkuje również zautomatyzowane maszyny spawalnicze, które łączą spawanie z takimi etapami jak cięcie, montaż przelotek i drukowanie.
Jak działa spawanie RF
W spawaniu radiowym wykorzystuje się ogrzewanie dielektryczne: pole elektromagnetyczne o zmiennym natężeniu powoduje drgania cząsteczek polarnych w odpowiednich tworzywach termoplastycznych, dzięki czemu materiał ogrzewa się od wewnątrz. Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury matryca dociska warstwy do siebie, a po wyłączeniu energii radiowej miejsce połączenia stygnie, tworząc trwałe połączenie. Ponieważ ciepło powstaje wewnątrz materiału, a nie jest dostarczane z zewnątrz, spawanie radiowe zapewnia krótkie czasy cyklu i spójne połączenia.
Materiały
Modele „ RFlex ” oraz „ RFlex Travel” służą do zgrzewania PVC, poliuretanu (PU), TPU, wzmocnionych tkanin technicznych oraz folii; prasa „ RFlex ” umożliwia również zgrzewanie materiałów PET, TPO i PLA. Tkaniny, których nie można zgrzewać za pomocą fal radiowych (RF), można łączyć za pomocą modeli „ RFlex ” oraz „ RFlex Travel” z opcjonalną elektrodą impulsową. Na stronie poświęconej każdej maszynie znajduje się tabela wskazująca możliwość zgrzewania poszczególnych materiałów za pomocą fal radiowych (RF).
Rodzaje szwów
W zależności od maszyny i matrycy spawarki typu „ RFlex ” wykonują spoiny czołowe, spoiny kanałowe, listwy maskujące, spoiny żebrowe i modlitewne, obszycia (w tym obszycia z kieszenią lub sznurkiem), keder, spoiny nakładkowe, rury oraz listwy wytłaczane.
Indywidualne zastosowania zgrzewania radiowego
Miller WeldmasterUrządzenia RF tej firmy są przeznaczone do:
- Plandeki, pokrowce i kurtyny boczne do samochodów ciężarowych
- Namioty, wiaty, konstrukcje, budynki o swobodnej rozpiętości oraz szklarnie
- Markizy, rolety, zasłony przeciwsłoneczne, konstrukcje napinane i pergole
- Billboardy i znaki
- Pokrywy basenowe i baseny
- Przedmioty nadmuchiwane, pontony i zjeżdżalnie ewakuacyjne
- Bariery zabezpieczające, elastyczne zbiorniki magazynowe i zbiorniki membranowe
- Taśmy przenośnikowe, bramy rolkowe oraz zasłony rolnicze i do siłowni
- Materace, maty sportowe i ekrany
- Sprzęt medyczny, opakowania, części samochodowe, środki ochrony osobistej oraz prototypy (RFlex Press)
- Produkty dla przemysłu lotniczego i kosmicznego
Wbudowane zabezpieczenia
Zgrzewarki RF łączą energię o wysokiej częstotliwości z naciskiem elektrody, dlatego bezpieczeństwo stanowi integralną część linii RFlex . System zabezpieczający przed przygnieceniem SafeDOWN, zastosowany w modelach RFlex oraz RFlex Travel, kontroluje ruch elektrody w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatorów. Każdy model jest wyposażony w zabezpieczenie przed emisją fal RF oraz ultraszybki półprzewodnikowy ogranicznik łuku, który monitoruje łuki i przeciążenia w celu ochrony elektrod i materiału, a opcjonalny system FREEWeld zapewnia uziemienie bez konieczności stosowania stopki uziemiającej.
Jak powstaje maszyna RF wykonana na zamówienie
Każda maszyna RF wykonana na zamówienie powstaje w oparciu o Państwa zastosowanie: materiały, rodzaje szwów, rozmiary produktów oraz wymaganą wielkość produkcji. Na tej podstawie firma Miller Weldmaster dobiera format maszyny i matryce do Państwa produktu, dodaje niezbędne opcje i elementy automatyzacji, a następnie konstruuje maszynę. Następnie certyfikowany inżynier serwisu terenowego z certyfikatem Miller Weldmaster ustala termin instalacji i szkolenia w Państwa zakładzie, a Państwa pracownicy otrzymują instrukcje dotyczące obsługi i konserwacji maszyny oraz wytwarzania produktu.
Korzyści z niestandardowej technologii RF Machine
Maszyna zaprojektowana specjalnie pod Państwa produkt przynosi korzyści na trzy sposoby.
Jednolite spoiny
Funkcja automatycznego dostrajania zapewnia stały poziom mocy RF, 100 zapisanych receptur spawania pozwala na powtarzanie odpowiednich ustawień, a monitorowanie łuku chroni elektrodę i materiał.
Szybsze zmiany konfiguracji
Funkcje szybkiej wymiany matryc QuickGRIP oraz przywołania receptur umożliwiają szybkie przełączanie się jednej maszyny między produktami.
Możliwości rozwoju
Stoły robocze o długości do 100 m, opcja X, elektroda impulsowa oraz automatyzacja pozwalają maszynie obsługiwać większe i bardziej zróżnicowane produkty.
Miller Weldmaster dla niestandardowej technologii spawania RF
Trzy platformy RF
Wszystkie urządzenia z serii „ RFlex ”, „ RFlex Travel” oraz „ RFlex Press” wykorzystują sterownik PLC z panelem dotykowym, pamięcią na 100 receptur oraz funkcją automatycznego dostrajania. Na stronie Miller Weldmaster opisano stacjonarną zgrzewarkę radiową „RFlex ” jako najbardziej wszechstronną zgrzewarkę RF w branży, przeznaczoną do produkcji plandek, namiotów, plandek do ciężarówek, bram szybkobieżnych oraz innych produktów z elastycznego PVC lub PU.
Instalacja i szkolenie
Certyfikowany inżynier serwisu terenowego ustala termin instalacji i szkolenia w Państwa zakładzie. Strona Miller Weldmaster zawiera wszystkie informacje potrzebne Państwa zespołowi do przygotowania się, a Państwa pracownicy otrzymają szczegółowe instrukcje dotyczące obsługi i konserwacji maszyny oraz wytwarzania Państwa produktu.
Serwis i wsparcie techniczne
Miller WeldmasterZespół serwisowy firmy dba o to, by działalność klientów przebiegała z optymalną wydajnością. Centrum Obsługi i Rozwiązań zapewnia wsparcie dla Państwa zespołu po zakończeniu instalacji, a na stronie poświęconej każdej maszynie znajdują się instrukcja obsługi, filmy szkoleniowe oraz karta techniczna.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące niestandardowych zgrzewarek radiowych
Czym jest spawarka RF wykonana na zamówienie?
Zgrzewarka radiowa dostosowana do konkretnego produktu: jego materiałów, rodzajów połączeń, wymiarów i objętości. Firma „ Miller Weldmaster ” konstruuje je w ramach linii „ RFlex ”, dobierając format maszyny, matryce, długość stołu roboczego, opcje oraz stopień automatyzacji.
Jakie elementy zgrzewarki RF można dostosować do indywidualnych potrzeb?
Typ maszyny (stacjonarna RFlex, przesuwna RFlex , przesuwna lub kompaktowa RFlex Press), matryce (w tym matryce 2D i 3D wykonywane na zamówienie), wymiary elektrody i stołu roboczego, opcje takie jak ruch głowicy w osi X, elektroda impulsowa i system FREEWeld, a także stopień automatyzacji.
Jakie materiały można spawać za pomocą zgrzewarki RF wykonanej na zamówienie?
Urządzenia „ RFlex ” oraz „ RFlex Travel” służą do zgrzewania PVC, PU, TPU, wzmocnionych tkanin technicznych oraz folii; prasa „ RFlex ” umożliwia również zgrzewanie materiałów PET, TPO i PLA. Tkaniny, których nie można zgrzewać za pomocą fal radiowych, można łączyć za pomocą opcjonalnej elektrody impulsowej.
Jak długi może być szew zgrzany metodą RF?
W systemie „ RFlex Travel” głowica spawalnicza przemieszcza się wzdłuż stołu roboczego, który w standardzie ma 10 m długości, a którego długość można zwiększyć do 100 m, co pozwala na zgrzewanie długich szwów na plandekach, namiotach i konstrukcjach napinanych bez konieczności przemieszczania materiału.
Jakie funkcje bezpieczeństwa posiadają maszyny RFlex ?
System zabezpieczający przed przygnieceniem elektrody SafeDOWN w modelach RFlex oraz RFlex Travel, ochrona przed emisją fal radiowych, ultraszybki półprzewodnikowy ogranicznik łuku monitorujący występowanie łuku i przeciążeń oraz opcjonalny system uziemienia FREEWeld.