Zgrzewanie obrotowe na gorąco lub zgrzewanie na gorąco to precyzyjny proces spawania, który wykorzystuje określone ciepło, prędkość i ciśnienie do łączenia termoplastycznych tkanin przemysłowych, tekstyliów i folii. Zapewnienie jakości zgrzewu ma kluczowe znaczenie w przypadku zgrzewania gorącym klinem, w szczególności w celu uniknięcia trzepotania materiału i zapewnienia spójnych i niezawodnych zgrzewów. Maszyny do zgrzewania gorącym klinem są wykorzystywane zarówno do łączenia tkanin przemysłowych, jak i do zgrzewania folii na dużą skalę.
Podczas procesu zgrzewania gorącym klinem, podgrzewany klin jest dokładnie umieszczany w punkcie zgrzewania, aby zapewnić niezbędne ciepło. Tkanina lub folia jest następnie przeciągana przez podgrzany klin. Ściśle regulowana temperatura klina waha się od 700°F do 1350°F (400°C do 750°C), zapewniając nieskazitelny zgrzew.
Dlaczego warto wybrać maszynę do spawania gorącym klinem?
- Wytwarzanie produktu z folii przy użyciu gorącej zgrzewarki klinowej, która łączy materiały poprzez częściowe stopienie powłok termoplastycznych przed utworzeniem solidnego uszczelnienia, które jest odporne na rozerwanie i pękanie.
- Wykonanie produktu z bardzo grubej tkaniny
- Tworzenie spoin prostych lub promieniowych
- Tworzenie cichego środowiska pracy
- Tworzenie szwów, które są mocniejsze niż sam materiał w przypadku różnorodnych zadań produkcyjnych
- Tworzą hermetyczne i wodoodporne szwy, inaczej niż w przypadku szycia i dziurawienia materiału.
Kliny spawalnicze
W zależności od rozmiaru spoiny, istnieje niezliczona ilość rozmiarów klinów do dopasowania. Ważne jest, aby użyć odpowiedniego rozmiaru klina i rolek, aby uzyskać najlepszą możliwą spoinę. Wraz z rolkami spawalniczymi, klin o odpowiednim rozmiarze zapewnia odpowiednią ilość ciepła do dokładnie wymaganego obszaru. Zapewnia to spoinę o dokładnym rozmiarze z naciskiem umożliwiającym wykonanie mocnej spoiny. Jeśli użyją Państwo mniejszego gorącego klina, spoina będzie słaba na krawędziach, ponieważ ciepło nie będzie równomiernie rozprowadzane po całej spoinie. Z drugiej strony, jeśli użyją Państwo zbyt dużego gorącego klina, szew będzie niechlujny, ponieważ będzie więcej ciepła niż potrzeba. Ciepło zostanie przyłożone, ale bez nacisku, ponieważ rolki spawalnicze nie będą do siebie pasować.
Ciepło, prędkość i ciśnienie są kluczowymi elementami w produkcji najmocniejszej i najczystszej spoiny. Technologia zgrzewania gorącym klinem doskonale sprawdza się w tworzeniu długich prostych szwów dla produktów takich jak znaki, banery, drzwi i inne.
Branże, które korzystają z maszyn do zgrzewania gorącym klinem, obejmują znaki, baseny, rolety, namioty, markizy, lotnictwo, zasłony, drzwi rolowane, filtrację, geomembrany / podszewki.
Produkty wykonane w technologii zgrzewania gorącym klinem obejmują wysięgniki zabezpieczające, zasłony, drzwi rolowane, osłony basenowe i wykładziny, keder, wiaty, namioty i markizy.
Duży HDPE - Geomembrana stosowana do pokryć i wykładzin zewnętrznych
Zgrzewanie klinowe dla HDPE
Miller Weldmaster posiada wiele maszyn do niezliczonych zastosowań Hot Wedge. Od przenośnych Triad lub Spec, które pomogą w wykończeniu Państwa znaków i banerów, po wszechstronne T300 i T600, które mogą być używane do większych produktów.
Technologia zgrzewania klinowego na gorąco jest często stosowana do wykonywania długich, prostych szwów. PE o wysokiej gęstości, materiał często wykorzystywany przez klientów Miller Weldmaster do produkcji wykładzin geomembranowych, jest odpornym pokryciem często stosowanym na wysypiskach śmieci, w wykładzinach stawów, obszarach zbiorników wodnych i nie tylko. Duże panele HDPE są zgrzewane przy użyciu technologii gorącego klina, dzięki czemu proces ten jest wydajny i niezawodny.
Czy technologia Hot Wedge jest odpowiednia dla mojego zastosowania?
Aby upewnić się, że nasi klienci mają najlepszy system grzewczy do swojego zastosowania, najlepiej porozmawiać z ekspertem Miller Weldmaster . Podczas gdy gorące powietrze, gorący klin, impuls i RF działają w wielu zastosowaniach, jeden z nich może działać lepiej niż drugi w zależności od zastosowania. Miller Weldmaster pomoże Państwu wybrać najlepszą technologię dla Państwa zastosowania.
DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
