PROSZĘ UMÓWIĆ SIĘ NA DEMO JUŻ DZIŚ!

PROSZĘ POROZMAWIAĆ Z EKSPERTEM

Spawanie gorącym powietrzem

T300 Extreme Filter System

Zautomatyzowana produkcja rurek filtracyjnych

Skonfigurowany dla prawie każdego rozmiaru, średnicy filtrowanej i przycinanej na długość. Automatyczne rozwijanie, spawanie i cięcie rur filtracyjnych z precyzyjnie kontrolowanymi parametrami.

Najlepsze dla:

Filtracja
Rury

Typ szwu:

Szew doczołowy
Okładka
Rura z płaskim szwem
Nakładanie się
Szyty szew
Rura

Funkcje i opcje

Cechy i korzyści

Szybkie przywoływanie ustawień za pomocą ekranu dotykowego i przechowywanie receptur
Mocno zabezpiecza tkaniny za pomocą wałka powietrznego
Łatwa obsługa rurek o różnych średnicach dzięki laserowym i regulowanym prowadnicom rurek
Zmniejszona obsługa materiału dzięki odwijaniu z kontrolą naprężenia tkaniny
Automatyczna kontrola naprężenia tkaniny ładuje tkaninę w celu precyzyjnego umieszczenia produktu
Regulowana prowadnica do formowania rur z zakładką i zespołem wstępnego składania
Płynna praca dzięki akumulatorowi tkaninowemu
Koder mierzy produkt na długość
Spójne cięcia dzięki opcjonalnemu automatycznemu systemowi cięcia gilotynowego
Może być zaprojektowany zgodnie z Państwa dokładnymi specyfikacjami

Opcjonalne dodatki:

Automatyczne szycie
Ultradźwiękowe zgrzewanie końców worka filtracyjnego

Specyfikacja techniczna

Wymagania dotyczące zasilania

208 - 240 V - jednofazowy - 25 A.
380 - 400 V - jednofazowy - 16 A.

Wymagania dotyczące powietrza

8cfm przy 100psi

Zużycie energii

Około 6 kW

Maksymalna temperatura

Gorące powietrze: 730°C (1 346˚F)
Gorący klin: 450°C (842˚F)

Wymiary

Zależy od zastosowania

Waga

Zależy od zastosowania

Szerokość szwu

10 do 50 mm (0,5" do 2")**.

Cykl spawania

Do 30 m/min (100 stóp/min)*

* W zależności od zastosowania, szerokości szwu i rodzaju użytego materiału
** Mogą być potrzebne dodatkowe przewodniki

Pliki do pobrania

Nasz proces szkoleniowy

Proszę zaufać Miller Weldmaster i zacząć działać!

KROK PIERWSZY

Proszę zaplanować szkolenie

Certyfikowany inżynier serwisu Miller Weldmaster skontaktuje się z Państwem w celu zaplanowania instalacji i szkolenia w Państwa zakładzie.

KROK DRUGI

Przygotowanie do instalacji

Zapewniamy wszystko, co muszą Państwo wiedzieć, aby przygotować swój zespół do instalacji i szkolenia.

KROK TRZECI

Szkolenie personelu

Państwa pracownicy otrzymają obszerne instrukcje dotyczące obsługi i konserwacji sprzętu spawalniczego oraz sposobu wytwarzania produktu.

PROSZĘ SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI W SPRAWIE SZKOLENIA

Filmy wideo z maszyn

Zwiększenie produkcji i zmniejszenie nakładów pracy

Linia rur filtracyjnych z szyciem lub spawaniem i cięciem na długość

Maszyna do produkcji filtrów z funkcją automatycznego ciągnięcia i zamiatania

Zgrzewanie i szycie jednowarstwowych rur kalibracyjnych CIPP

Maszyna do produkcji worków filtracyjnych do zautomatyzowanej produkcji worków filtracyjnych i rur filtracyjnych

Formowanie i spawanie rur filtracyjnych o wielu średnicach I T300 Flex I Miller Weldmaster

Ciągła i automatyczna linia worków filtracyjnych do produkcji worków filtracyjnych i rur filtracyjnych

Ciągłe wytwarzanie worków filtracyjnych

Zestaw do spawania akrylu - markiza Triad

Wskazówka techniczna I Jak wymienić baterię HMI i PLC I T300 Extreme

Wskazówka techniczna I Start Weld Edge Fabric I T300 Extreme

T-SERIES I Jak wyregulować prowadnicę obszycia I Miller Weldmaster

Wyrównanie klina I Miller Weldmaster

Porada techniczna I Jak dokręcić rolki spawalnicze I T300 Extreme

Zmiana systemu ogrzewania w T300 I Miller Weldmaster

Wyjaśnienie prędkości górnej rolki

Jak czyścić filtry powietrza w sprężarkach?

Centrum obsługi i rozstrzygania sporów

Nasz zespół serwisowy dokłada wszelkich starań, aby firmy naszych klientów działały z optymalną wydajnością i pomagały we wszelkich potrzebnych Państwu rozwiązaniach. Jesteśmy gotowi, aby Państwu pomóc.

PROSZĘ ODWIEDZIĆ CENTRUM ROZDZIELCZOŚCI