PS300 Dokument przedinstalacyjny

png-ps300-1

Niniejszy dokument zawiera szereg zaleceń i specyfikacji dotyczących instalacji zgrzewarki PS300 . Aby zapewnić sprawną instalację i optymalną wydajność zgrzewarki, prosimy dokładnie przestrzegać zaleceń i specyfikacji. Ze względu na komplikacje, które mogą wystąpić podczas gwarancji, specjalista ds. zastosowań Miller Weldmaster nie zainstaluje zgrzewarki w miejscu, które nie jest odpowiednio przygotowane. Aby uniknąć opóźnień, prosimy upewnić się, że wszystkie wymagania określone w niniejszym dokumencie zostały spełnione przed przybyciem specjalisty ds. zastosowań Miller Weldmaster .

Wybór i przygotowanie miejsca odpowiedniego do instalacji systemu spawalniczego klienta Miller Weldmaster jest wyłączną odpowiedzialnością klienta. Miller Weldmaster Firma Corporation oferuje następujące porady i specyfikacje jako wytyczne dotyczące przygotowania miejsca instalacji. Na ostatniej stronie tego dokumentu znajduje się formularz ankiety PRZED USTALENIEM MIEJSCA, który MUSI zostać wypełniony i podpisany przez autoryzowanego przedstawiciela klienta oraz zwrócony przed zaplanowaniem instalacji. Miller Weldmaster Poinformujemy Państwa o wszelkich zmianach, które mogą być wymagane w przygotowaniu miejsca instalacji i ustalimy harmonogram instalacji. Na stronie Miller Weldmaster z niecierpliwością czekamy na spotkanie z Państwa personelem, aby zapewnić udaną instalację i szkolenie.

PS150 Pomiary
Wysokość 2 M - 78 cali
Długość 3,1 M - 120 cali
Szerokość 1,57 M - 60 cali

Waga: 

Szacowana waga tego urządzenia jest następująca:

  • Standardowa waga w USA = 2650 funtów/funtów
  • Waga metryczna = 1,200 kg/kilogramów

W zależności od Państwa zamówienia, wraz z urządzeniem mogą zostać dostarczone dodatkowe skrzynie. Jeśli potrzebują Państwo dokładnych wymiarów, prosimy o kontakt pod adresem service@weldmaster.com.

2.0 Wymagania dotyczące instalacji i zakładu fizycznego

2.1 Zakład fizyczny

Jeśli chcieliby Państwo uzyskać pomoc w umiejscowieniu maszyny, prosimy o przesłanie pocztą elektroniczną na adres service@weldmaster.com lub faksem na numer 330-837-2828 planu podłogi roboczej wraz z wymiarami. Proszę pamiętać o uwzględnieniu w układzie podłogi innych maszyn, a także lokalizacji zasilania i zasilania powietrzem. Pomoże to w kwestiach związanych z przepływem pracy. 

2.2 Środowisko

Ponieważ z urządzeniem PS300 nie jest związana energia RF, specyfikacje odległości od elektroniki nie są wygórowane. Urządzenie Miller Weldmaster PS300 jest wyposażone we wbudowany filtr RF. Istnieje jednak możliwość wystąpienia zakłóceń RF w środowiskach o wysokiej emisji RF.

2.3 Plan piętra

Minimalne wymagania dotyczące powierzchni to rozmiar maszyny. Rzeczywista powierzchnia podłogi dla maksymalnych możliwości produkcyjnych jest pożądanym celem. Większość dodatkowej przestrzeni należy przeznaczyć na obszar z przodu i z boku zszywarki.

3.0 Wymagania dotyczące zasilania

Strona PS300 może akceptować następujące źródła zasilania: 

Ostrzeżenie: Tylko wykwalifikowany elektryk powinien podłączać zasilanie elektryczne, a wszelkie lokalne certyfikaty wykraczające poza normalne normy elektryczne zostaną dodane na koszt klienta.

40 A - 230 V, trójfazowy

25 A - 480 V, trójfazowy 

Zapotrzebowanie na AMPS może się różnić w zależności od wymagań maszyny. Proszę sprawdzić ofertę, aby uzyskać dokładną wymaganą ilość. Jeśli znajdują się Państwo poza USA, konfiguracja zasilania może się różnić.

Urządzenie jest dostarczane z odpowiednim przewodem 25 AMP o długości około 10 stóp (3M). Ze względu na liczbę dostępnych gniazdek różnego typu, przewód nie zawiera wtyczki. Mogą Państwo zdecydować się na podłączenie przewodu do źródła zasilania. Zaleca się, aby Państwa elektryk użył skrzynki przyłączeniowej z włącznikiem/wyłącznikiem i zabezpieczeniem termicznym.

UWAGA: Zasilanie AC musi być dostarczane z niezależnym wyłącznikiem obwodu z uziemieniem obwodu odizolowanym od innych urządzeń. Zasilanie powinno być stabilne, stałe i niepodatne na wahania napięcia. W obszarach o niestabilnych źródłach zasilania zaleca się zainstalowanie systemu kondycjonowania zasilania (PCS) o mocy co najmniej 6500 watów.

4.0 Wymagania dotyczące sprężonego powietrza

 20 cfm przy 90 psi

System PS300 nie potrzebuje dużych ilości sprężonego powietrza, jednak pewna ilość powietrza jest wymagana do napędzania pneumatyki maszyny do szycia. Ponieważ siłowniki te są aktywowane i dezaktywowane za pomocą impulsów powietrza, ciągła ilość powietrza nie jest potrzebna. Model PS150 zawiera zawór zasilania powietrzem w warsztacie, który umożliwia szybkie podłączanie i odłączanie zasilania powietrzem w warsztacie. Ze względu na liczbę różnych stylów złączy pneumatycznych, męskie szybkozłącze nie jest dołączone do zestawu. Należy wybrać szybkozłącze męskie z gwintem 1/4" NPT (National Pipe Thread), aby dopasować je do szybkozłącza żeńskiego.

UWAGA: Jeśli nie posiadają Państwo jeszcze sprężonego powietrza, wystarczy małe przenośne urządzenie zdolne do wytworzenia powyższego ciśnienia i wydajności.

5.0 Wysyłka

Gdy maszyna do zszywania dotrze do Państwa zakładu, należy sprawdzić maszynę do zszywania i skrzynię pod kątem oznak uszkodzeń, które mogły wystąpić podczas transportu i zweryfikować liczbę paczek w stosunku do listu przewozowego. W przypadku uszkodzenia należy złożyć skargę do nadawcy i natychmiast poinformować Miller Weldmaster . Jeśli dojdzie do uszkodzenia, proszę nie podpisywać potwierdzenia wysyłki od przewoźnika bez udokumentowania szczegółów dotyczących skrzyni, urządzenia itp. PONADTO, bardzo ważne jest zrobienie zdjęć maszyny w celu uzyskania odszkodowania za uszkodzenia. W razie potrzeby proszę zaplanować obecność inspektora transportu na miejscu, gdy specjalista ds. zastosowań Miller Weldmaster przybędzie, aby zainstalować system.

6.0 Szkolenie i instalacja

6.1 Czas zobowiązania

Aby szkolenie miało jakąkolwiek wartość, wymaga niepodzielnej uwagi operatorów i nieprzerwanego korzystania z maszyny do szycia. Oznacza to, że operatorzy muszą poświęcić cały swój czas podczas sesji szkoleniowej i nie próbować wykonywać innych prac na boku. Z naszego doświadczenia wynika, że wyznaczenie jednego lub dwóch odpowiedzialnych pracowników do odgrywania aktywnej roli nie tylko w szkoleniu, ale także w uczeniu się wszystkich aspektów maszyny, zapewni lepszą żywotność produkcyjną maszyny. Rozumiemy, że poświęcenie takiej ilości czasu może być bardzo trudne w środowisku produkcyjnym, ale zaniedbanie tego może być kosztowne. Zazwyczaj wymagany jest jeden pełny dzień na instalację i szkolenie. Jest to stosunkowo niewielka inwestycja w porównaniu z czasem przestoju maszyny i stratami produktu, które mogą wystąpić, gdy używani są nieprzeszkoleni operatorzy. Przeszkolimy Państwa w zakresie podstawowej funkcjonalności zszywarki. Jednak tempo produkcji i zaufanie do maszyny do zszywania zostanie znacznie poprawione dzięki praktyce Państwa personelu. Państwa obowiązkiem jest zapoznanie się z maszyną i jej możliwościami.

W związku z tym prosimy zaplanować co najmniej JEDEN pełny dzień podczas planowania. Technik instalujący i szkolący będzie mówił po angielsku. Tłumaczenie na język ojczysty leży w Państwa gestii.

6.2 Oś czasu instalacji

Pierwszy dzień: 

  • 8-9 rano Proszę rozpakować maszynę, umieścić ją na miejscu i sprawdzić, czy nic się nie poluzowało. 
  • 9-10 Przegląd maszyny (włączenie maszyny, HMI i funkcje) 
  • 10-12:00 Wyrównanie dysz i prowadnic (potrzebne będą worki i ktoś do obsługi workownicy) 
  • 12:00 - 13:00 Lunch 
  • 13:00-16:00 Testowanie i uruchamianie maszyny  

Drugi dzień:

  • 8:00-12:00 Szkolenie personelu obsługi technicznej
  • 12-17:00 Szkolenie operatorów

Dzień trzeci:

  • 8-17:00 Prowadzenie produkcji

6.3 Minimalne materiały wymagane do szkolenia

Poniżej znajduje się lista materiałów wymaganych do osiągnięcia maksymalnych korzyści ze szkolenia i instalacji. 

1. Wszystkie rodzaje tkanin, które będą Państwo zszywać lub planują używać w przyszłości. (Większość dostawców tkanin chętnie dostarczy próbki materiałów).

2. Wystarczająca ilość materiału do wykonania jedno- lub dwugodzinnego treningu szwów. 

3. Wystarczająca ilość materiałów do wytworzenia co najmniej jednej sztuki każdego produkowanego przez Państwa produktu. 

6.4 Uwagi dotyczące zszywania wstępnego

Wstępna część procesu zszywania jest bardzo ważna dla jakości obrazu i ogólnej rentowności. Prawidłowo przygotowane wstępnie wydrukowane obrazy (jeśli zszywają Państwo po wydrukowaniu) i tkaniny mogą poprawić jakość drukowanego materiału, zaoszczędzić czas i zmniejszyć kosztowne przedruki. Prawidłowo zszyta markiza lub baner/billboard z kieszenią na maszt przy użyciu technologii PS300 zapewni Państwa klientom przyjemny wizualnie produkt.

6.5 Główny operator

Na stronie PS300 wymagany jest co najmniej jeden główny operator, który będzie odpowiedzialny za obsługę i konserwację maszyny. Kandydat powinien być odpowiedzialnym pracownikiem i posiadać określone umiejętności. Oczekuje się, że będzie w stanie utrzymać maszynę i wykonywać rutynową konserwację. Osoba ta będzie również łącznikiem komunikacyjnym z naszym Działem Wsparcia i powinna być w stanie rozwiązywać problemy telefonicznie i dokonywać podstawowych napraw.

Główny operator będzie ważny dla działania maszyny do szycia i powinien zostać wybrany z wielką starannością. Główny operator powinien posiadać podstawowe umiejętności mechaniczne i bardzo podstawowe zaplecze techniczne.

6.6 Inni operatorzy

Oprócz głównego operatora, inni operatorzy będą potrzebni na więcej niż jednej zmianie oraz jako pomocnicy. Nie jest konieczne, aby ci operatorzy posiadali poziom umiejętności głównego operatora. Jednak każdy, kto pracuje ze zszywarką, powinien wykazywać zdolności mechaniczne i mieć pewne doświadczenie w zszywaniu lub szyciu. Ważne jest, aby osoba ta miała oko do rozróżniania dobrych i złych szwów.

6.7 Cele dla szkolących się operatorów

Zrozumienie wszystkich elementów sterujących i funkcji Państwa maszyny do spawania , zrozumienie i wykonanie podstawowej konserwacji oraz zrozumienie i umiejętność uzyskania dobrej spoiny dla każdego rodzaju materiału i wytworzenia produktu końcowego w odpowiednim czasie.

Poniższy formularz należy odesłać przed instalacją urządzenia. Proszę odesłać ten formularz tak szybko, jak to możliwe. Proszę zapoznać się z każdym wymaganiem i wypełnić poniższe Potwierdzenie przedinstalacyjne, aby potwierdzić gotowość do instalacji:

1. Czy mają Państwo odpowiednie wymagania dotyczące zasilania? Proszę zobaczyć znacznik szeregowy dla prawidłowego podłączenia zasilania

40 A - 230 V, jednofazowy

25 A - 480 V, trójfazowy

2. Urządzenie zostanie zainstalowane w miejscu wskazanym w adresie wysyłki.

3. Urządzenie zostanie wyjęte ze skrzyni (jeśli nie, proszę skomentować poniżej, dlaczego nie).

4. Dostępne są odpowiednie maszyny i dok do rozładunku maszyn.

5. Zasilanie powietrzem jest na miejscu i gotowe do podłączenia do maszyny.

6. Źródło zasilania jest na miejscu i gotowe do podłączenia do urządzenia.

7. Mam odpowiednie sprężone powietrze, o którym mowa w instrukcji.

8. Prawidłowe zmierzone napięcie wejściowe źródła zasilania elektrycznego jest (lub będzie) podłączone do urządzenia.

9. Zapewnią Państwo wszystkie materiały i pracowników potrzebnych do właściwego szkolenia.

10. Proszę zostawić komentarz w poniższym formularzu, jeśli wymagane są jakieś specjalne uwagi dotyczące instalacji tego urządzenia lub jeśli masz jakieś pytania, na które należy odpowiedzieć, zanim będziemy na miejscu.

Państwa czas poświęcony na instalację i szkolenie jest cenny. Jeśli twierdzą Państwo, że posiadają źródło zasilania, prosimy upewnić się, że jest ono podłączone przed zaplanowanym przyjazdem inżyniera serwisu terenowego MW. Wszelkie dodatkowe dni wymagane na instalację będą rozliczane według naszej aktualnej stawki warsztatowej za godzinę plus dodatkowe koszty podróży.

PROSZĘ POBRAĆ WERSJĘ PDF PREINSTALACJI

Potwierdzenie przed instalacją

Przed zaplanowaniem daty instalacji muszą Państwo sprawdzić i potwierdzić, że wszystkie powyższe wymagania dotyczące instalacji zostały spełnione.